Технологический процесс производства плитки состоит из следующих стадий:
- Прием, растаривание и подготовка сырья.
- Смешивание бетона (изготовление бетонной смеси).
- Обработка бетонной смеси, наполнение форм.
- Транспортирование для отвердения.
- Прием и контроль готовой продукции.
- Транспортирование для отвердевания (сушка).
- Упаковка и маркировка готовой продукции.
- Отгрузка готовой продукции на склад.
Для приготовления бетонной смеси применяют только бездобавочный портландцемент, марки 500, отвечающий требованиям ДСТУ Б.В.2.7-46:2010. Портландцемент поступает упакованный в мешках и в дальнейшем засыпается в бетоносмеситель, либо доставляется цементовозом и перегружается в цементную емкость. Контроль качества портландцемента производится по сертификату предприятия — изготовителя.
В качестве мелкого заполнителя для бетона применяются природные обогащенные и фракционированные, а также дробленные обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. Качество контролируется наличием сертификата предприятия поставщика.
В качестве крупного заполнителя применяется щебень из естественного камня, фракции 0,25-2 и 2-5 (5/10), удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633, ДСТУ Б.В. 2.7.95-98, ТУ У 00292422001-98. Качество контролируется наличием сертификата предприятия поставщика.
В качестве декоративного наполнителя для придания лицевой поверхности плит структуры природного камня используются щебни фракции 5/10, 2/5 различных природных камней (базальт, гранит и т.д., удовлетворяющих требованиям ГОСТ 26633), засыпаемых в первый слой бетонной смеси.
Для изготовления цветных изделий применяют пигменты. А для придания прочности изготавливаемых плит добавляются немецкие пластификаторы фирм: Scholburg, Rhein — Chemotechnik, Adiment.
Прочность изделий достигается после прошествия 42 суток со дня изготовления и достигает 60 Ньютонов на 1см кв.
- Водопоглощение, %: 1,75
- Истираемость, %: 0,25
- Марка бетона по морозостойкости: F 200
- Потери прочности после испытания на морозостойкость: отсутств.
- Потери прочности при сжатии, МПа: 47,0
- Потери прочности при изгибе, МПа: 7,5
- Класс прочности бетона: В 40
- Радиология: норма